Thương hiệu đồ thể thao của bạn nên tìm nguồn cung ứng ở đâu ngay bây giờ? Hiểu rõ hơn về việc điều chỉnh thuế quan ngày 24 tháng 7.

Điều gì thực sự sẽ thay đổi vào ngày 24 tháng 7?

Điều 122 của Đạo luật Thương mại cho phép tổng thống Mỹ áp đặt phụ phí nhập khẩu tạm thời trong tối đa 150 ngày. Vào ngày 24 tháng 2 năm 2026, mức thuế thống nhất 10% có hiệu lực đối với hầu hết các mặt hàng nhập khẩu, với thời hạn kết thúc vào ngày 24 tháng 7.^[1]

Hạn chót chỉ còn vài ngày nữa. Khung pháp lý thay thế, một cấu trúc theo Điều 301 được đề xuất, đang dần hình thành. Văn phòng Đại diện Thương mại Hoa Kỳ (USTR) đang nghiên cứu 60 quốc gia, với mức thuế suất đề xuất là 10% đối với các quốc gia đã ký kết các thỏa thuận thương mại song phương và 12,5% đối với các quốc gia chưa ký kết.^[2]

Đây là lý do tại sao khoảng cách 2,5 điểm phần trăm đó lại quan trọng: trên hàng tỷ đô la thương mại hàng may mặc hàng năm, nó tương đương với hàng trăm triệu đô la chênh lệch chi phí. Các quốc gia đã ký kết thỏa thuận song phương (Bangladesh, Campuchia) bước vào giai đoạn tiếp theo với mức giá đã được ấn định. Các quốc gia chưa có thỏa thuận (Sri Lanka và có thể cả những quốc gia khác vẫn đang đàm phán) sẽ phải đối mặt với bất lợi về giá ngay khi thời hạn kết thúc.

Các chi tiết chính sách sẽ tiếp tục thay đổi. Nhưng điều sẽ không thay đổi là xu hướng: chi phí tìm nguồn cung ứng hiện nay đi kèm với một khoản phí địa chính trị mà trước đây 5 năm không hề tồn tại.

Bản đồ đã thay đổi. Chuỗi cung ứng thì không.

Nhìn bề ngoài, các số liệu cho thấy sự tách rời nhanh chóng khỏi Trung Quốc. Nhập khẩu hàng may mặc của Mỹ từ Trung Quốc đã giảm 45,9% so với cùng kỳ năm ngoái trong quý đầu tiên năm 2026. Thị phần nhập khẩu hàng may mặc của Mỹ từ Trung Quốc đã giảm xuống còn khoảng 9,7%, giảm từ gần 18% trước khi áp thuế tăng cao.^[3]Việt Nam hiện đứng đầu với 4,4 tỷ USD kim ngạch xuất khẩu quý 1, tăng 4,7%. Campuchia tăng mạnh 16,3%.

Sơ đồ quy trình lắp ráp cuối cùng đã thực sự thay đổi.

Nhưng khâu lắp ráp cuối cùng chỉ là bước cuối cùng. Nghiên cứu mới từ Đại học Vienna, được công bố trên Tạp chí Địa lý Kinh tế, đã theo dõi những gì xảy ra ở giai đoạn trước đó, và bức tranh trông khác hẳn.^[4]Thị phần xuất khẩu vải toàn cầu của Trung Quốc đã tăng lên 44% vào năm 2022, ngay cả khi sản xuất hàng may mặc phân tán sang các khu vực địa lý mới. Đối với vải tổng hợp và vải pha (các chất liệu chủ đạo trong trang phục thể thao hiện đại), thị phần của Trung Quốc đạt 49%.

Tại năm quốc gia xuất khẩu hàng may mặc hàng đầu, vải và sợi từ Trung Quốc chiếm hơn 60% tổng lượng nhập khẩu dệt may. Trung Quốc nắm giữ hơn một phần ba thị phần xuất khẩu toàn cầu trong các loại phụ kiện chính: viền trang trí, cúc áo, khóa kéo, dây thun. Không có quốc gia nào khác vượt quá 10% trong bất kỳ loại phụ kiện nào.

Các nhà nghiên cứu đã nói rõ điều này:

“Những gì ngành công nghiệp coi là khả năng phục hồi chuỗi cung ứng, trên thực tế, chỉ là quản lý rủi ro trong một cấu trúc vẫn phụ thuộc đáng kể vào nguyên liệu đầu vào từ Trung Quốc.”

Có lý do cho điều này. Một nhà máy lắp ráp hàng may mặc có chi phí thành lập khoảng 1 triệu đô la. Một nhà máy dệt may có chi phí tối thiểu là 50 triệu đô la, và thường vượt quá 200 triệu đô la. Rào cản về vốn để chuyển sản xuất vải cao hơn nhiều so với rào cản để chuyển dây chuyền may. Và hệ sinh thái (sự đa dạng của các loại vải pha trộn, tốc độ phát triển sợi mới, mật độ tập trung của các nhà cung cấp phụ kiện) không thể được sao chép bằng cách mở một nhà máy duy nhất.

Theo dữ liệu của TexPro, Trung Quốc đã mất 53% doanh thu bán hàng may mặc tại Mỹ tính theo đô la Mỹ. Nhưng trong cùng kỳ, nước này đã bán 8,5 tỷ đô la vải cho các đối thủ cạnh tranh.^[5]Bước may cuối cùng đã được di chuyển. Mọi thứ trước đó vẫn giữ nguyên.

Điều gì sẽ xảy ra khi giá polyester tăng 30% chỉ sau một đêm?

Thuế quan không phải là cú sốc nguồn cung duy nhất đang tác động đến ngành hàng đồ thể thao hiện nay.

Xung đột ở Iran và việc đóng cửa eo biển Hormuz, nơi vận chuyển khoảng 21% lượng dầu mỏ toàn cầu, đã làm gián đoạn nguồn cung nguyên liệu hóa dầu mà polyester phụ thuộc vào. Monoethylene glycol (MEG) và axit terephthalic tinh khiết (PTA), hai nguyên liệu chính để sản xuất polyester, đã tăng khoảng 30% kể từ khi xung đột leo thang vào đầu năm 2026.^[6]

Tại Surat, trung tâm dệt may của Ấn Độ, giá sợi polyester staple đã tăng từ 100 lên 126,5 rupee/kg, tăng 26,5%. Coats Bangladesh, một trong những nhà cung cấp chỉ may lớn nhất khu vực, đã thông báo tăng giá 15,5% vào tháng Tư. Các nhà phân tích có trụ sở tại Chiết Giang dự báo giá bán lẻ hàng may mặc sẽ tăng từ 5% đến 15% khi chi phí đầu vào này được đẩy lên toàn bộ chuỗi cung ứng.^[7]Cả Nike và Adidas đều đã đề cập đến áp lực giảm giá trong các thông báo gần đây.

Polyester chiếm khoảng hai phần ba sản lượng sợi dệt toàn cầu. Quần legging, áo ngực thể thao, áo nịt định hình của bạn. Hầu hết đều bắt đầu từ cùng một nguồn nguyên liệu hóa dầu, hiện đang bị gián đoạn bởi một cuộc xung đột cách xa hàng ngàn dặm so với bất kỳ dây chuyền may mặc nào.

Đây là lý do tại sao phép tính "tìm quốc gia rẻ nhất" lại không chính xác. Chi phí nhập khẩu của bạn không chỉ bao gồm chi phí nhân công cộng thuế quan cộng cước vận chuyển. Nó còn phụ thuộc vào sự biến động giá nguyên vật liệu, và mức độ rủi ro này phụ thuộc vào mức độ tích hợp của chuỗi cung ứng của nhà cung cấp, chứ không chỉ phụ thuộc vào nơi sản phẩm được hoàn thiện.

Nhà máy của bạn có thể đáp ứng được yêu cầu sản xuất nhanh và số lượng lớn không?

Một điều chúng tôi học được từ kinh nghiệm làm việc với các thương hiệu trên bốn châu lục: mỗi cơ sở sản xuất được xây dựng cho những công việc khác nhau.

Việt Nam xuất sắc trong sản xuất các mặt hàng cơ bản với số lượng lớn. Bangladesh thống trị ngành hàng dệt kim và denim với quy mô lớn. Campuchia đang dần chiếm lĩnh thị trường trong các mặt hàng may mặc đơn giản. Trung Quốc (và đây là phần thường bị bỏ qua trong các tin tức về thuế quan) vẫn là nơi duy nhất mà các loại vải phức tạp, thời gian sản xuất nhanh và khả năng sản xuất theo lô nhỏ cùng tồn tại ở quy mô công nghiệp.

Các nhà nghiên cứu của Đại học Vienna đã phát hiện ra một điều đáng chú ý trong các cuộc phỏng vấn của họ: các nhà quản lý vải hàng đầu của các công ty đã xác nhận rằng “chỉ có Trung Quốc mới có thể liên tục cung cấp các loại sợi pha trộn và vải mới với số lượng lớn và trong thời gian ngắn”. Đây không phải là một lời quảng cáo. Đó là một hạn chế về mặt vận hành mà các nhóm thu mua gặp phải mỗi mùa.

Những gì chúng ta thấy trên dây chuyền sản xuất của chính mình phản ánh trực tiếp điều này. Một nhà sáng lập D2C thử nghiệm thiết kế áo ngực yoga đầu tiên cần 200 chiếc với bốn kích cỡ, sử dụng chất liệu pha trộn đặc biệt có cảm giác giống như Nulu nhưng giá thành thấp hơn. Một thương hiệu tầm trung muốn mở rộng quy mô từ 2.000 lên 20.000 sản phẩm cần cùng một nhà máy để xử lý cả lô thử nghiệm và sản xuất hàng loạt mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Một nhãn hiệu cao cấp phát triển dòng sản phẩm thân thiện với môi trường cần nylon tái chế được chứng nhận GRS kết hợp với bao bì sinh học, tất cả đều từ nhà cung cấp có thể thực hiện nghiên cứu và phát triển mà không yêu cầu cam kết đặt hàng trước 5.000 sản phẩm.

Đây là ba công việc khác nhau. Chúng đòi hỏi các phương thức sản xuất khác nhau. Và tất cả đều diễn ra trong cùng một nhà máy, với cùng một hệ thống kiểm soát chất lượng, bởi vì nhà máy được xây dựng để xử lý cả bốn cấp độ (từ các mặt hàng có số lượng đặt hàng tối thiểu bằng không đến tùy chỉnh vải, sản xuất OEM hoàn chỉnh và các dây chuyền được chứng nhận thân thiện với môi trường) dưới một mái nhà.^[8]

Câu hỏi về nguồn cung ứng không phải là "quốc gia nào rẻ nhất", mà là "cấu trúc nhà cung cấp nào phù hợp với vị thế hiện tại của thương hiệu tôi và liệu nó có thể phát triển cùng tôi hay không?"

Những phép tính sản xuất mà thuế quan không thể nắm bắt được

Đây là một bài toán không thể trình bày trên bảng tính tìm nguồn cung ứng thông thường.

Khi sản xuất nhiều kiểu dáng và kích cỡ với số lượng lớn, sự khác biệt về chất lượng sẽ gây tốn kém hơn bất kỳ sự chênh lệch thuế quan nào. Chỉ cần một chút lệch màu giữa các lô sản xuất cũng có thể dẫn đến việc trả lại hàng. Sự khác biệt về độ căng đường may xuất hiện sau ba lần giặt sẽ dẫn đến việc khách hàng phải hoàn tiền. Chất liệu vải chỉ đạt 90% độ chính xác chứ không đạt 100% sẽ tạo ra những đánh giá của khách hàng tồn tại lâu dài hơn cả một mùa sản phẩm. Chi phí trên mỗi sản phẩm bị lỗi hầu như luôn cao hơn chi phí trên mỗi sản phẩm do thuế quan gây ra.

Đây là lý do tại sao chủng loại sản phẩm quan trọng hơn quốc gia. Một chiếc áo thun cotton cơ bản giá 5 đô la và một chiếc quần legging bó sát bốn chiều với đường may phẳng giá 45 đô la là hai vấn đề sản xuất hoàn toàn khác nhau. Chúng đòi hỏi hệ sinh thái vải khác nhau, cấu hình máy móc khác nhau, và kỹ năng khác nhau trên dây chuyền may. Một cụm nhà máy đã dành 20 năm để tối ưu hóa sản phẩm đầu tiên sẽ không thể đột nhiên sản xuất ra sản phẩm thứ hai, bất kể mức thuế quan hấp dẫn đến đâu.

Những thương hiệu đưa ra quyết định tìm nguồn cung ứng sắc bén nhất coi chuỗi cung ứng của họ như một danh mục đầu tư. Các linh kiện kỹ thuật cốt lõi được chuyển đến các nhà máy có chuyên môn sâu về vải tổng hợp. Các mặt hàng cơ bản với số lượng lớn được chuyển đến những cơ sở sản xuất hiệu quả nhất về chi phí trong các danh mục đó. Việc bổ sung hàng nhanh chóng được thực hiện thông qua một trung tâm gần bờ. Không có quốc gia nào độc chiếm mọi hạng mục. Cũng không có nhà máy nào độc chiếm mọi hạng mục.

Đây không phải là lập luận ủng hộ hay phản đối bất kỳ địa điểm cung ứng cụ thể nào. Đây là lập luận ủng hộ việc đưa ra quyết định tìm nguồn cung ứng theo từng loại sản phẩm thay vì di dời toàn bộ. Hãy lựa chọn sản phẩm phù hợp với cơ sở sản xuất có cấu trúc phù hợp. Hãy lên kế hoạch đa dạng hóa theo giai đoạn tăng trưởng của doanh nghiệp, chứ không phải theo một tiêu đề báo chí nhất thời.

Ba câu hỏi cần đặt ra trước khi bạn chuyển nhà

Nếu bạn đang cân nhắc địa điểm đặt cơ sở sản xuất cho nửa cuối năm 2026, đây là ba câu hỏi mà chúng tôi nhận thấy các nhóm thu mua giỏi nhất thường đặt ra trước khi đưa ra quyết định.

Thứ nhất: Liệu danh mục sản phẩm này có thực sự phù hợp với địa điểm mới?

Một quốc gia sản xuất hàng dệt kim cotton cơ bản chất lượng cao với số lượng lớn có thể không có hệ sinh thái vải tổng hợp để sản xuất quần legging bó sát với độ co giãn bốn chiều và đường may phẳng. Chuỗi cung ứng vải quan trọng hơn chi phí nhân công. Nếu nhà máy mới của bạn vẫn nhập khẩu vải từ Trung Quốc, bạn đã không đa dạng hóa rủi ro. Bạn chỉ đang thêm một khâu vận chuyển mà thôi.

Thứ hai: Bạn đang lên kế hoạch cho giai đoạn 15-28 tháng, hay chỉ sáu tháng?

Dữ liệu ngành cho thấy việc chuyển một phần đáng kể sản lượng sang một quốc gia mới cần từ 15 đến 28 tháng, tính từ khi tìm được nhà cung cấp ban đầu cho đến khi đạt được sản lượng ổn định.^[9]Các thương hiệu cố gắng gói gọn toàn bộ quá trình này vào một mùa thường gặp phải ba vấn đề cùng lúc: giao hàng chậm trễ, chất lượng không ổn định và liên tục phải giải quyết các vấn đề phát sinh. Thời gian được nêu không phải là gợi ý, mà là khoảng thời gian cần thiết để xây dựng mối quan hệ nhà cung cấp mới trở nên đáng tin cậy.

Thứ ba: Nhà cung cấp của bạn có khả năng thực hiện tốt, chứ không chỉ kiểm toán tốt?

Giấy chứng nhận tuân thủ treo trên tường không đồng nghĩa với việc giao hàng đúng hạn và đúng tiêu chuẩn. Một nhà máy vượt qua cuộc kiểm định nhưng không thể duy trì chất lượng trên 500.000 sản phẩm, hoặc không thể hoàn thành mẫu trong vòng 10 ngày khi thời hạn ra mắt sản phẩm của bạn bị thay đổi, thì không phải là đối tác. Đó là một rủi ro.

Chúng tôi đã dành 13 năm quan sát các thương hiệu đưa ra những quyết định này. Những thương hiệu chiến thắng không chọn quốc gia có chi phí thấp nhất. Họ chọn nhà máy phù hợp với vị trí hiện tại và xây dựng mối quan hệ với nhà cung cấp có thể đáp ứng nhu cầu trong tương lai.

ZIYANG là nhà sản xuất OEM/ODM đồ thể thao có trụ sở tại Trung Quốc, sản xuất cho hơn 90 thương hiệu tại hơn 70 quốc gia kể từ năm 2013. Chúng tôi viết về những gì chúng tôi thấy từ xưởng sản xuất.

Tài liệu tham khảo

1. Tạp chí Textile Today, “Việt Nam đối mặt với bước ngoặt về thuế quan khi hạn chót ngày 24 tháng 7 đang đến gần”, tháng 7 năm 2026.textiletoday.com.bd
2. Fibre2Fashion, “Việc Trump thiết lập lại thuế quan vào ngày 1 tháng 8 lấp đầy khoảng trống của Điều khoản 122,” tháng 7 năm 2026.fibre2fashion.com
3. Globaltextiles.com, “Nhập khẩu dệt may của Mỹ giảm 12% trong quý 1 năm 2026, Việt Nam vẫn là nhà cung cấp hàng đầu,” 2026.globaltextiles.com
4. Maile, F. & Staritz, C., “Chiến lược của các công ty hàng đầu trong ngành dệt may toàn cầu”, Tạp chí Địa lý Kinh tế, 2026.doi.org; được trích dẫn quatexfash.com
5. Fibre2Fashion, “Trung Quốc mất 53% doanh thu bán quần áo của Mỹ, nhưng đã bán cho các đối thủ 8,5 tỷ đô la vải,” tháng 7 năm 2026.fibre2fashion.com
6. FashionNetwork, “Chiến tranh Iran ảnh hưởng đến các nhà cung cấp polyester của châu Á cho ngành thời trang nhanh toàn cầu,” 2026.fashionnetwork.com
7. Tạp chí Kinh doanh Thế kỷ 21, tháng 4 năm 2026.21jingji.com
8. Hồ sơ công ty ZIYANG: hệ thống sản xuất bốn cấp. Hàng có sẵn (0 MOQ), Vải đặt may theo yêu cầu (100-200 chiếc), OEM/ODM trọn gói (600-800 chiếc), Dây chuyền vải thân thiện với môi trường (~1.000 chiếc).
9. NewBuyingAgent, “Tại sao chiến lược Trung Quốc + 1 thất bại,” 2026.newbuyingagent.com