紫陽では、
私たちは、より環境に優しく、より責任ある未来を目指して取り組んでいます。
紫陽アクティブウェア義烏では、サステナビリティを核としたアクティブウェアを製造しています。環境負荷の低い生地の選択、廃棄物の削減、リーン生産方式の導入、従業員の安全確保など、あらゆる意思決定は、地球、従業員、そしてより広いコミュニティの利益を目指しています。
アクティブウェアのサステナビリティにおいてZIYANGを選ぶ理由
Ziyang Activewear Yiwuは、廃棄物と環境への影響を削減するために、すべての原材料を責任を持って調達および取り扱い、中国および国際的な規制に完全に準拠しています。
私たちは大気汚染物質の排出を抑制し、化学物質を厳しく管理し、リサイクル繊維を中心にアクティブウェアを設計することで、よりクリーンなサプライチェーンを実現するための循環型システムを構築しています。
ヨーロッパ市場をターゲットとするファッションブランドは、EUの最も厳しい廃棄物および持続可能性基準を満たす設備を既に備えている生産パートナーとして、Ziyangを頼りにすることができる。
アクティブウェアのサステナビリティにおいてZIYANGを選ぶ理由
私たちの成長は、縫製工、型紙製作者、梱包作業員一人ひとりの幸福と密接に結びついています。私たちは生活賃金を支払い、児童労働や強制労働を禁止し、中国の法律やBSCI基準を上回る、明るく換気の良い安全な作業環境を維持しています。多様性は私たちの基本理念です。男女比のバランスの取れた生産ライン、多民族チーム、そしてオープンな意見箱によって、斬新なアイデアが速乾性生地や環境負荷の低い染料へと形を変えていきます。
環境面では、製造ラインの電力の45%を太陽光発電で賄い、工程で使用する水の90%を再利用しています。そのため、アクティブウェアの各製品は、地球環境にも、製造に携わる人々にも優しいものとなっています。
余った生地は細かく裁断され、新しい糸に紡がれ、裁断台の端切れが明日のリサイクルレギンスへと生まれ変わり、自社工場内で循環型システムを完成させる。
豊富なエコ素材メニュー
紫陽義烏では、環境負荷の低い繊維がすべてのアクティブウェアラインの出発点となっています。オーガニックコットン、竹ビスコース、リサイクルポリエステル、レンツィングテンセル™、モダールなど、あらゆる生地には完全なトレーサビリティデータが付属しており、デジタルプロダクトパスポートへのアップロードに対応しています。社内開発チームは、通気性、速乾性、色落ちしにくさ、縮みにくさ、毛玉防止といった特性を維持するために、編み方、重量、仕上げを微調整するとともに、各ブランドのパフォーマンス目標に最適なサステナブルな素材の組み合わせをご提案します。
また、当社はバイオベースのエラスタンと植物染料で染めた糸を開発し、CO₂排出量を最大40%削減することで、フィットネスウェアコレクションに環境に優しい伸縮性と、よりソフトなフットプリントを実現しました。
リサイクルナイロンから紡いだ海洋プラスチックから、天然の消臭効果を持つコーヒー炭糸まで、私たちは廃棄物をハイテクな高性能生地へと変え、アスリートも地球も安心して汗を流せるようにしています。
当社のサステナビリティ認証
Ziyangは、GRS、OEKO-TEX Standard 100、GOTS、BSCI、ISO 14001といった包括的な認証を取得しています。
これは、アクティブウェアのすべての注文において、持続可能な素材、化学物質の安全性、倫理的な製造を検証するものです。
OEKO-TEX® STANDARD 100
環境、社会、化学物質の安全基準を網羅した、持続可能な生産に関する認証
ISO 9001
ISO 9001は、当社の品質システムが環境、社会、化学物質の安全性に関する管理をすべてのアクティブウェア製造工程に組み込んでおり、再現性のある環境基準を保証していることを証明しています。
FSC
FSC認証を受けたタグとパッケージは、責任ある方法で管理された森林資源から作られた、環境に優しい紙でアクティブウェアが配送されることを保証します。
アンフォリ・ブシ
は、公正な賃金、安全な労働環境を検証する国際的に認められたサプライチェーン監査システムです。
当社のアクティブウェア工場における労働条件と労働者の権利
SA 8000:2014
当社のアクティブウェアは、監査済みの公正賃金、安全かつ人権尊重の条件下で縫製されており、継続的な改善管理システムにより、すべてのアクティブウェアが倫理的な労働を裏付けています。
オーガニック含有量基準
OCS 3.0は、農場から完成品まで、最大95%のオーガニック含有率を検証し、すべてのアクティブウェア製品に含まれる有機栽培繊維の正確な割合を認証します。
Ziyangのアクティブウェア製造パイプラインは、大量生産の効率性を考慮して設計されています。
ステップ1
問い合わせ内容の確認
技術仕様書、目標数量、納期をお送りください。弊社チームが24時間以内に、弊社の最小発注数量(MOQ)と生産能力との適合性を評価いたします。
ステップ2
迅速見積もり
お客様のプロジェクトが当社の標準最小発注数量(MOQ)および生産量に適合する場合、技術仕様書、選択された生地の品質、および数量に基づいて初期見積もりをご提示いたします。
ステップ3
試作品製作とフィッティングセッション
お客様が見積もりを承認された後、量産開始前に品質を確認するためのサンプル開発を進めます。
ステップ4
一括発売
ご注文確定とご入金確認後、仕様を厳守した量産を開始いたします。
ステップ5
欠陥ゼロの品質管理
当社は厳格な品質管理手順に従い、100%の最終検査を実施しています。また、最終検査にはAQL 2.5を適用しています。
ステップ6
エコパック&発送
品質が確認され次第、完成品は丁寧に梱包され、まとめてお客様の倉庫へ出荷されます。
